HZG回转窑干燥机是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体，湿物料由加料机送入圆筒内，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风(并流或逆流)充分接触，加快了干燥传热，传质。从而达到干燥的目的。该设备可选用多种形式抄板来适应不同的物料，结构简单，运转可靠.

为此本公司结合回转窑干燥机本身特点及物料特性开发了多回路回转窑干燥机。

回转窑干燥机的分类：

目前回转窑干燥机按照外型可以被分为变径回转窑和通径回转窑；按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑；按照供能效果不同又分为燃气回转窑，燃煤回转窑，混合燃料回转窑。


回转窑干燥机的作用：

◎建材行业中，回转窑干燥机除可以用来锻烧水泥熟料外，还可以用来锻烧粘土、物料以及进行矿渣烘干等工作。尤其是耐火材料的生产，采用回转窑干燥机锻烧原料能够使其尺寸稳定、强度增加。

◎选矿过程中，回转窑干燥机可以对贫铁矿进行磁化焙烧，弱磁性矿石改变为强磁性矿石，以利于磁选。

◎化学工业中，可以用回转窑干燥机生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。

◎水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑干燥机的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑干燥机是水泥生产中非常重要的工具，俗称水泥工厂的“心脏”。

◎在环保方面，可以用回转窑干燥机焚烧危险废物、垃圾，不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。

回转窑干燥机的技术特点：

◎回转窑干燥机内部结构先进，采用低压损的竖式预热器能有效提高物料的预热效果，经预热后的物料入窑后分解率可达20-25%以上，并可直接利用10-15mm细粒级物料进行煅烧。

◎优化的密封设计可靠的回转窑两端组合式鳞片密封设计。使漏风系数小于10%采用新型复合耐火保温材料，以减少辐射热损有效失节省燃料。

◎采用填充式并可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800℃环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700度以上，减少了运动部件和特殊材料提高了热能再利用的目的。

回转窑干燥机的主要结构：

◎窑头，窑头是回转窑干燥机的出料部分，直径大于回转窑直径，主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分。

◎窑体，窑体部分是回转窑干燥机的主体，通常有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。

◎窑尾，窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。

◎支撑架，回转窑干燥机的支撑架可以使回转窑设备更加的坚固，使其工作的时候不会摇动，稳定生产，防止设备变形

◎预热塔，也叫预热器是物料在进入回转窑之前由回转窑排出的尾气余热来将物料进行初步加热的设备，多为立式结构。

◎冷却机，冷却塔是回转窑物料烧成之后迅速降温的装置，主要作用是将成品迅速降温。

◎输送带是回转窑的物料输送装置

回转窑干燥机的适应物料：

◎化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿山、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。

◎对有特殊要求的粉末、颗粒状物料的干燥，如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。

◎要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。

回转窑干燥机性能优势：

◎转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。

◎流体通过筒体阻力小，功能消耗低。

◎对物料特性的适应性比较强。

◎操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。